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电解铝行业迎来发展拐点引发新型采矿设备需技术

2020-03-27 来源:

电线电缆行业 转变增长方式

行业统计资料显示,未来几年,我国电线电缆行业发展速度将高于国民经济的发展速度,预计达10%以上。尤其是电力导线和电缆年均增长可达15%。

优势:已成世界较大线缆生产国 {TodayHot}

近年来,电网建设加快、特高压工程相继投入建设,给电线电缆行业创造了巨大市场。据统计,近15年来行业年均增长达15%以上。目前,行业工业总产值已超过4000亿元,成为我国仅次于汽车行业的第二大产业。

中国在全球同行的地位举足轻重。电线电缆总产值已超过美国,成为世界上较大电线电缆生产国。从世界格局看,欧洲、日本和美国早已进行了战略性并购和重组。产品系列分工重组,目标市场重新定位,形成规模化或专业化生产。其特点是产业集中度较高,前十位企业总销售收入分别占所在国家或地区市场的三分之二以上。一个明显的趋势是,世界电线电缆生产重心继续向亚洲转移,带动了中国、越南、菲律宾和中东地区产业的快速发展。

从整体看,行业通过大量的技术引进、消化吸收以及自主研发,已经形成巨大的生产能力。与之配套的电缆材料、电缆设备制造业也初步形成了较完整的配套体系。大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势,赢利能{HotTag}力较强。中小型企业资产营运能力较好。

目前,行业市场化运作机制明显增强,民营经济迅速发展,已成为行业经济增长的基本力量。尤其是沿海经济发达地区的电线电缆制造业优势明显,地区差别进一步扩大。以资产计算,国有经济成份仅占15%,三资企业占近25%,而民营经济成份达60%以上。在电线电缆行业销售收入前十名的企业中,绝大部分为民营企业。华东地区成为电线电缆产业较重要的制造区域,占全国50%的资产和产值形成60%的销售额,并赢得行业70%的利润额。

弱势:低档过剩高端空缺

在快速发展中,行业突出的几大问题成为前进的羁绊。

中低档产品过剩,高端产品供不应求。目前,线缆行业约有上万家企业,大部分企业规模小,真正能够在国家重大项目上具有中标能力的只有50多家。行业品牌影响力薄弱,造成了电线电缆行业的无序竞争。

行业重复投资现象突出,生产能力过剩。如城乡电网改造时,不少企业一拥而上生产架空导线、交联电力电缆;重视发展高新技术时,又有不少企业投入生产高压电缆和光纤光缆;近年来又有不少企业投资生产汽车类电线,尤其是外资进入国内高压电缆、光缆和特种线缆市场,使竞争更加激烈。

市场规范化不够,地方保护仍然严重。电线电缆作为我国主要的基础行业之一,无论在市场规范程度还是受政府重视程度上,都没有达到一定的高度。从全国范围看,目前统一市场基本形成,但各地之间的无形门槛没有打破,地方保护主义仍然严重。有些地方政府硬性要求使用本地产品,有些监管部门只查外地企业,不查本地企业。这些行为名为依法检查,实为封闭保护,导致产品不能依照市场规律流通,阻碍了市场统一规范化发展。

原材料价格居高,产品质量差别较大。线缆是“料重工轻”的行业,主要原材料是铜和铝。随着铜、铝材料价格的不断上升,加上能源和运输成本上升,促使企业成本进一步加大,行业毛利率下滑。导致一些企业偷工减料,或针对不同的客户生产所谓“企标”产品,使严格的按强制性国家标准控制生产变为按所谓“量体裁衣”的安全保证性企业标准生产。质量风险加大,不正当竞争加剧。

价格话语权薄弱,市场秩序混乱。电缆行业客户大多是国家大型工程或是国家垄断行业,如电力、通信、铁路等。电缆企业无法与强势的买方市场公平对话。一些企业不但收不到预付款,还要向客户支付质保金。目前招投标机制十分混乱,绝大部分采用“较低价格”的标准,致使产品质量得不到保障。

基础研究和应用研究重视不够,缺乏核心竞争力。尽管“拿来主义”使电线电缆企业拥有一批较好的装备,但并没有真正形成核心竞争能力。以企业为主体的技术创新意识和体系建设滞后于经济发展的步伐,使电线电缆领域缺乏自主知识产权,关键技术往往受制于人,严重制约向高端技术、高端产品的发展。据统计,目前,我国仅有30%的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平。

趋势:促进更好更快发展

展望未来,线缆行业发展前景趋好。为此,广大企业要积极调整思路,确定发展战略,推进行业更好更快发展。

首先,加快资源整合,通过宏观政策引导,积极推行行业和企业结构改革,促进产业组织结构优化。积极组建大企业集团和推进中小企业专业化生产,形成行业规模化与专业化生产体系。

其次,发挥协会组织在行业发展中的作用,搭建企业和政府之间的桥梁。同时更好地发挥维护行业整体利益和规范行业市场秩序的作用。在不断加大产品质量监督抽查力度的基础上,在全国形成统一、规范、透明、开放的市场。

第三,积极推进品牌战略,通过整合优势资源,带动行业整体水平的提高。要以科技为依托,以企业为主体,增强自主研发能力,大力开发新产品和促进产品升级换代。倡导行业骨干企业协作并联合开展应用基础研究工作与产品可靠性研究,使产品设计、制造、运行的水平逐步提高。

第四,企业要加大技术改造力度,从基础生产工序着手,积极采用优质高效的工艺装备,淘汰低效、高耗以及对环境有污染的陈旧装备。重视节约资源的产品技术、生产技术,增强可持续发展能力,增强产品在线自动检测能力。

第五,大力推广环保生产技术的应用,积极开发环保型电线电缆产品。同时,努力提高企业管理水平,积极推进制度化管理、精细化管理和市场化运作,全面提升企业整体营运效益,促进行业实现产业增长方式的转变。

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